截至目前,海爾在全國已建成8個互聯(lián)工廠,圖為海爾鄭州空調(diào)工廠。
互聯(lián)工廠取代傳統(tǒng)工廠
“中國智造”的海爾探索
幾年前,海爾集團董事局主席、首席執(zhí)行官張瑞敏坦言,“海爾一直在思索,互聯(lián)網(wǎng)時代,中國制造業(yè)企業(yè)可不可以闖出一條引領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展方向的管理理論和管理模式”。
截至目前,海爾在國內(nèi)已建成8個互聯(lián)工廠,包括沈陽的冰箱工廠、鄭州和膠州的空調(diào)工廠、佛山的洗衣機工廠、青島的熱水器工廠、中央空調(diào)互聯(lián)工廠和兩家模具工廠,并將逐步在全球108個工廠內(nèi)復制推廣。
今年4月的德國漢諾威國際工業(yè)博覽會上,海爾實體冰箱互聯(lián)工廠制造示范線吸引了德國工業(yè)4.0鼻祖人物齊爾克教授駐足。漢諾威官網(wǎng)甚至評價說,“現(xiàn)在對工業(yè)4.0最有‘威脅’的,一個是機器人公司,一個是海爾!”
海爾為何讓工業(yè)4.0的發(fā)源地感到“威脅”?
日前,《中國經(jīng)濟周刊》記者獨家探訪海爾總部和中央空調(diào)互聯(lián)工廠,探究互聯(lián)網(wǎng)思維的基因怎樣注入傳統(tǒng)工廠的升級換代,海爾互聯(lián)網(wǎng)工廠對中國智造的具體改變是什么,以及海爾自身在這場制造業(yè)革命中的涅槃。
智能制造平臺之爭
從世界范圍看,美國推出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計劃”,德國推進“工業(yè)4.0”,日本發(fā)表《制造業(yè)白皮書》提出重振制造業(yè)戰(zhàn)略,法國發(fā)布“新工業(yè)法國”戰(zhàn)略,韓國實施“制造業(yè)創(chuàng)新3.0戰(zhàn)略”等,智能制造無一例外成為這些工業(yè)強國制造業(yè)變革的核心內(nèi)容。
一些國家在發(fā)展本國智能制造的同時,還積極將本國的智能制造解決方案向其他國家輸出,積極參與全球產(chǎn)業(yè)再分工,力圖在全球制造業(yè)智能化大潮中謀求一席之地。
業(yè)內(nèi)認為,互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺是智能制造的核心之一,工業(yè)巨頭也都在這一新的領(lǐng)域密謀布局,激烈競爭。當前全球工業(yè)平臺領(lǐng)域有3家企業(yè)知名度較高,即德國工業(yè)4.0的代表西門子,美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的代表GE,中國智能制造的代表海爾。
德國以工業(yè)化帶動信息化,推出以西門子MindSphere為代表的工業(yè)平臺,構(gòu)建的是面向工廠管理與服務的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng),主要在于提高生產(chǎn)效率、能源管理效率等,希望以后端的精益的“智造”掌握前端的信息化。
美國則以信息化帶動工業(yè)化,推出以GE Predix為代表的工業(yè)平臺,構(gòu)建的是面向資產(chǎn)制造與管理的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng),主要在于垂直地從設備到設備數(shù)據(jù)的挖掘和云的應用,希望通過前端的信息化掌握后端的“智造”。
“中國需要有適合自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,構(gòu)建起自己的工業(yè)生態(tài),把工業(yè)大數(shù)據(jù)沉淀在自己的平臺上,自己運營和管理,避免受制于人。”海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁陳錄城接受《中國經(jīng)濟周刊》記者采訪時說。
陳錄城所言的便是海爾首創(chuàng)的COSMOPlat平臺,它構(gòu)建的是社群經(jīng)濟下以用戶為中心,面向大規(guī)模定制的新工業(yè)生態(tài),它完全和用戶連接在一起,以用戶的體驗和需求來驅(qū)動內(nèi)部智能制造的迭代升級。
與GE和西門子都是To B的平臺相比,海爾COSMOPlat平臺既可以To B也可以To C,是用戶全流程參與的智能制造物聯(lián)網(wǎng)平臺,也是全球唯一實現(xiàn)用戶終身價值的大規(guī)模定制解決方案平臺。
據(jù)陳錄城介紹,COSMOPlat通過在交互、定制、研發(fā)、采購、制造、物流、服務全流程節(jié)點的業(yè)務模式變革,輸出七類可社會化復制的應用模塊,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)高精度下的高效率。同時,可以為企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級提供軟硬一體的大規(guī)模定制整體解決方案和增值服務。
具體來說,COSMOPlat平臺可以提供兩類服務:一是可以提供軟硬一體、虛實融合的智能制造解決方案,如新工廠建設、老工廠升級、企業(yè)管理等。二是通過平臺上沉淀的數(shù)據(jù),提供基于大數(shù)據(jù)的增值服務,如預測性維護、全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同優(yōu)化、資源共享集約、信用和金融服務等。
“COSMOPlat平臺代表了全球智能制造的未來趨勢,更符合中國國情,同時區(qū)別于美德,已經(jīng)形成全球第三極。”陳錄城表示。
那么,作為“全球第三極”的COSMOPlat平臺如何誕生的?對于用戶與企業(yè)而言,它又意味著什么?
海爾“智造”:個性化定制的規(guī)?;a(chǎn)
海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠位于青島市西海岸新區(qū)中德生態(tài)園內(nèi),配置8條總裝線,4個模塊化區(qū)域,具備10類中央空調(diào)產(chǎn)品生產(chǎn)能力,全球最大磁懸浮中央空調(diào)便出自這里。
這里目前是全球中央空調(diào)行業(yè)最先進的制造基地:投資5億元,占地面積8.7萬平方米,始建于2016年1月,當年10月一期建成后,這家工廠的工人數(shù)縮減了近一半,而產(chǎn)能卻增加了近兩倍,預計2018年初二期建成后年產(chǎn)能將擴大到33.8萬臺。
比這些數(shù)據(jù)更出彩的,是這家工廠的用戶可以全流程參與產(chǎn)品設計研發(fā)、生產(chǎn)制造、物流配送、迭代升級等環(huán)節(jié),這在以前不可想象。
對于用戶而言,以往只能在有限的產(chǎn)品中選擇自己最喜歡、最適合的產(chǎn)品,但即便是最暢銷的產(chǎn)品與用戶的需求之間往往也存在著一定差距,外觀、性能、結(jié)構(gòu)都非常受限。
對于制造企業(yè)而言,以規(guī)模、走量求效益是普遍追求,而個性化又是未來消費的主流,所以制造業(yè)必須解決大規(guī)模生產(chǎn)+個性化定制間矛盾。
二者能否共融?“企業(yè)需要以互聯(lián)網(wǎng)思維為核心重建供需關(guān)系,制造業(yè)真正比拼的是洞察用戶需求和滿足用戶個性化需求的能力。”海爾集團總裁周云杰如是說。
在這一語境下,COSMOPlat平臺適時而生。它是海爾在多年智能制造探索的基礎(chǔ)上推出的中國首個獨創(chuàng)的、具備自主知識產(chǎn)權(quán)、把互聯(lián)工廠模式產(chǎn)品化并可對外服務的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。依托COSMOPlat平臺,海爾成功實現(xiàn)了個性化定制的規(guī)?;a(chǎn)。
通過這樣一條“線上定制平臺—互聯(lián)工廠—海爾日日順物流”的鏈條,海爾的意向用戶快速定制符合自己個性化需求的大件白色家電成為可能。
《中國經(jīng)濟周刊》記者在海爾大規(guī)模定制平臺“眾創(chuàng)匯”上看到,消費者可以根據(jù)個人喜好和實際需求,選擇產(chǎn)品的功能、材質(zhì)、顏色、款式、圖案、容積等,有定制需求的部件可以按照個人需求進行選擇或自行設計。
比如梯形的冰箱、圓形的洗衣機、沒有噪音的空調(diào),只要創(chuàng)意發(fā)起人能號召足夠數(shù)量、有相同需求的買家,用戶就能平價享受到專屬定制產(chǎn)品。記者看到一款用戶投票的定制洗衣機產(chǎn)品,總共需要兩萬人眾籌便可生產(chǎn),現(xiàn)在投票已經(jīng)超過80%,還需要3000多人就可投入生產(chǎn)。
這些“個性化”訂單直達工廠,工廠通過COSMOPlat智能系統(tǒng)自動排產(chǎn),并將生產(chǎn)信息自動傳遞給各個工序生產(chǎn)線及所有模塊商、物流商后開始“投產(chǎn)”。每臺在生產(chǎn)線上“排隊”等待組裝的白色家電的外殼顏色各異,前后兩臺型號、樣式截然不同。
更增強用戶體驗感和參與感的是,海爾同時把“互聯(lián)工廠”打造成了“透明工廠”,用戶通過手機終端能夠?qū)崟r可視整個訂單的全流程生產(chǎn)情況。
在海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠,目前已經(jīng)實現(xiàn)100%的產(chǎn)品由用戶定制,100%的用戶成為終身用戶。
“在自動化生產(chǎn)線上實現(xiàn)私人個性化定制,是海爾‘工業(yè)4.0’智能互聯(lián)工廠帶來的制造變革,一舉解決了大規(guī)模工業(yè)設計生產(chǎn)和私人喜好之間存在的天然矛盾。”中國經(jīng)濟研究院院長白津夫評價說。