精品911国产高清在线观看,久操国产在线,日日夜夜欧美,www.五月激情,五月激激激综合网色播免费,久久精品2021国产,国产成在线观看免费视频成本人

網(wǎng)站首頁(yè) | 網(wǎng)站地圖

大國(guó)新村
首頁(yè) > 經(jīng)濟(jì)金融 > 宏觀大勢(shì) > 正文

未來(lái)已來(lái):從“制造”到“智造”的中國(guó)實(shí)踐(2)

從“制造”到“智造”,中國(guó)的“并聯(lián)式”發(fā)展道路

中國(guó)已是名副其實(shí)的“制造大國(guó)”,220多種工業(yè)品產(chǎn)量居世界第一位,制造業(yè)凈出口居世界第一位,制造業(yè)增加值在世界占比達(dá)到20.8%。

然而數(shù)據(jù)顯示,智能制造仍是現(xiàn)階段我國(guó)制造業(yè)的短板之一。國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心攜手德國(guó)著名工業(yè)企業(yè)博世,在今年3月發(fā)布的一份研究報(bào)告稱:中國(guó)制造業(yè)整體尚處于由工業(yè)2.0向工業(yè)3.0過(guò)渡的階段。

《2016—2020年中國(guó)智能制造行業(yè)深度調(diào)研及投資前景預(yù)測(cè)報(bào)告》稱,大部分中國(guó)企業(yè)處于研發(fā)階段,僅16%的企業(yè)進(jìn)入智能制造應(yīng)用階段;從智能制造的經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看,52%的企業(yè)智能制造收入貢獻(xiàn)率低于10%,60%的企業(yè)智能制造利潤(rùn)貢獻(xiàn)率低于10%。

據(jù)《世界經(jīng)理人》“2015中國(guó)制造業(yè)信息化現(xiàn)狀調(diào)研”結(jié)果顯示:我國(guó)近九成制造企業(yè)信息化處于初、中級(jí)水平,信息化覆蓋業(yè)務(wù)較窄,而且各系統(tǒng)信息處于割裂狀態(tài),集成度低。2015年,我國(guó)制造業(yè)關(guān)鍵工序的數(shù)控化率僅三分之一,大中型制造企業(yè)也剛超過(guò)50%。而美德日等國(guó)制造業(yè)數(shù)控化率已達(dá)80%~90%。

此外,工業(yè)軟件也是我國(guó)智能制造的制約之一。以智能制造的核心環(huán)節(jié)——嵌入式軟件為例,2016年中國(guó)軟件業(yè)務(wù)收入4.9萬(wàn)億元,其中嵌入式系統(tǒng)軟件為7997億元,僅占六分之一。

從產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段的對(duì)比來(lái)看,德國(guó)工業(yè)4.0是在成功完成“工業(yè)1.0”“工業(yè)2.0”,基本完成“工業(yè)3.0”之后提出的發(fā)展戰(zhàn)略,是自然的“串聯(lián)式”發(fā)展。

相比之下,中國(guó)制造業(yè)走的是“工業(yè)2.0”補(bǔ)課、“工業(yè)3.0”普及、“工業(yè)4.0”示范的“并聯(lián)式”發(fā)展道路,“所以我們的任務(wù)就比德國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0更加復(fù)雜、更加艱巨。”中國(guó)工程院院長(zhǎng)周濟(jì)表示。

如周濟(jì)所言,“中國(guó)制造”面臨的形勢(shì)并不樂(lè)觀:一方面是外部競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng),國(guó)際高端和低端兩頭擠壓,制造壓力過(guò)剩;一方面是內(nèi)部環(huán)境諸多約束,“脫實(shí)向虛”依然明顯,制造動(dòng)力不足。

在此背景下,完成從“制造”向“智造”的系統(tǒng)跨越,政商各界需要做的事還有很多。

政府層面需要?jiǎng)?chuàng)新和聯(lián)動(dòng)。工信部部長(zhǎng)苗圩表示,從制造業(yè)發(fā)展規(guī)律看,推進(jìn)制造業(yè)由大變強(qiáng)需要政府在支持手段、社會(huì)化服務(wù)等方面開展深入持續(xù)的政策創(chuàng)新;《中國(guó)制造2025》的實(shí)施涉及多個(gè)部門,如何真正實(shí)現(xiàn)部門間政策資源的聯(lián)動(dòng),仍需進(jìn)行不懈的努力和探索。“這需要一個(gè)不斷探索、試錯(cuò)的過(guò)程,難以一蹴而就,更不能急于求成。”

企業(yè)作為創(chuàng)新決策、研發(fā)投入、科研組織和成果應(yīng)用的主體,需要在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中對(duì)智能解決方案提出本土化需求。中央政策研究室經(jīng)濟(jì)局原巡視員兼副局長(zhǎng)、中國(guó)經(jīng)濟(jì)研究院院長(zhǎng)白津夫認(rèn)為,在“中國(guó)制造2025”的戰(zhàn)略指引下,企業(yè)轉(zhuǎn)型需求迫切,但目前面臨兩個(gè)主要問(wèn)題:一是轉(zhuǎn)型方向和模式不清晰,“簡(jiǎn)單的上自動(dòng)化和機(jī)器換人”;二是標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,“企業(yè)要面臨各種領(lǐng)域、各種層次的解決方案,難以整合和集成。”

暨南大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院教授劉金山正在進(jìn)行題為《中國(guó)智造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力調(diào)研分析》的國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目研究。他也有同感:目前智能制造缺乏統(tǒng)計(jì)口徑和產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),缺少系統(tǒng)完善的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù);產(chǎn)業(yè)分類目錄尚未建立。“亟須建立智能制造產(chǎn)業(yè)劃分標(biāo)準(zhǔn)、分類目錄以及質(zhì)量認(rèn)證機(jī)構(gòu),制定統(tǒng)計(jì)工作實(shí)施方案和統(tǒng)計(jì)管理辦法。”

企業(yè)書寫的變革故事

企業(yè)是實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”藍(lán)圖的主角和市場(chǎng)主體。

9月18日,電動(dòng)工具制造商寶時(shí)得科技(中國(guó))有限公司(下稱“寶時(shí)得”)在蘇州總部召開了一場(chǎng)“智能制造業(yè)務(wù)變革項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)”。公司通過(guò)發(fā)展互聯(lián)工廠,逐步實(shí)現(xiàn)線上下訂單、線下制造定制化產(chǎn)品。目前,公司已建立起從接單到計(jì)劃到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的端到端的智能化管理和實(shí)施系統(tǒng)。

而幫助寶時(shí)得在更高水平實(shí)現(xiàn)智能制造的是美的集團(tuán)旗下云服務(wù)商美云智數(shù),美的空調(diào)南沙工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果吸引了寶時(shí)得:提升制造綜合效率33%,改善產(chǎn)品品質(zhì)10%,生產(chǎn)耗損減少68%、物流損失工時(shí)減半……

美云智數(shù)方面表示,將構(gòu)建全價(jià)值鏈的計(jì)劃協(xié)同、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)執(zhí)行信息系統(tǒng)平臺(tái),幫助寶時(shí)得最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)的互聯(lián)互通和智能制造業(yè)務(wù)變革。

除了蘇州和深圳這樣的中國(guó)制造重鎮(zhèn),寶時(shí)得的變革故事正在當(dāng)下中國(guó)不斷上演。

服裝制造商紅領(lǐng)集團(tuán)運(yùn)用數(shù)字化、人體和版型大數(shù)據(jù)、智能信息物流等技術(shù),實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化精準(zhǔn)定制,生產(chǎn)周期縮短至7天。在青島,家電巨頭海爾集團(tuán)已實(shí)現(xiàn)了智能家電的客戶個(gè)性化定制與服務(wù),僅以其旗下的沈陽(yáng)冰箱工廠為例,單線產(chǎn)能提高80%,用工減少60%,庫(kù)存減少80%……

工信部公布的智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目數(shù)量或可佐證智能制造的“增量”。 2015年示范項(xiàng)目有46個(gè),其中第二產(chǎn)業(yè)39個(gè)、第三產(chǎn)業(yè)7個(gè);2016年有63個(gè),其中第一產(chǎn)業(yè)1個(gè)、第二產(chǎn)業(yè)61個(gè)、第三產(chǎn)業(yè)1個(gè)。

上一頁(yè) 1 234下一頁(yè)
[責(zé)任編輯:潘旺旺]